1、轴和IKO轴承室公差的选择与控制IKO轴承在压入轴之后的转动应该是顺畅没有阻滞感的。如果出现了明显的转动不灵活，就表示轴承的尺寸太大了，要将公差往下调。如果IKO轴承在压入轴之后有很明显的“沙沙沙”的感觉，那么很有可能是因为公差太大或者是轴的圆度不好。因此在控制好轴以及SKF轴承的公差度时也要控制好圆度。

2、IKO轴承的装配方式IKOF轴承是的产品，如果装配不当的话就很容易对轴承的沟道造成一定的损伤，导致IKO轴承严重损坏。轴承在装配的时候应该使用的模具，这一点应该不需要再重复说明。不能随意的进行敲打，在压入轴的时候只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下摸要外于水平状态，如有倾斜会导致IKO轴承沟道因受力损坏，而使IKO轴承产生导响。

3、装配异物的防止将IKO轴承安装到转子上做动平衡的时候很容易将铁屑掉入IKO轴承的内部，所以在安装轴承之前就做好动平衡。虽然有一些厂家为了安装方便， 在装配的时候往IKO轴承室内涂上一层油或者是油脂来起到润滑效果，但是一般操作人员是很难将量控制好的，如果油或油脂在SKF轴承室内积留较多，在IKO轴承转动时就很容易沿着轴进入到轴承内部。所以IKO轴承室是不要涂润滑油或者是润滑脂。

4、漆锈的预防一般密封式的电机喜欢发生漆锈，电机在装配的时候还是的，但是在仓库内放了一段时间之后，电机就会发生异常的响声，当你拆下IKO轴承就会发现轴承有严重的生锈现象。因为绝缘漆发出的酸性物质如果在一定的温度以及湿度下会形成腐蚀性的物质，将IKO轴承沟道腐蚀之后导致IKO轴承损坏。

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如何对iko导轨使用后滚珠上面的污垢清洁保养？

 污物会在iko滚珠导轨上沉积并结垢，尤其是没有封闭的区域。为了确保密封件以及防护带的功能，必须定期清除这些污物。建议在整个iko滚珠导轨安装全长上执行清洁行程，每天至少2次，连续运行8小时也需要执行清洁行程。每次停机前必须执行一次清洁行程。在有金属加工液的情况下，必须相应缩短维护保养间隔时间。

所有在iko滚珠导轨上其刮刷作用的配件都必须定期检查。对于严重污染的工作环境，直接更换暴露其中的全部配件。我们建议每年至少进行一次定期的维护。

如果您的应用能够的环境要求非常苛刻（如洁净室、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、温度等环境），那么建议您时常去清理保养。

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机电设备和导轨一样都有一些常见故障，改怎样防范呢？

一、机电设备的常见毛病与缘由

有关机电设备产生的毛病及其缘由，可从内外两大要素来思索：

1.内部要素

1.1 机电设备中的局部零件损坏，如轴颈、轴承磨损，转轴断裂；端盖或者支架呈现裂痕等。假如机电设备呈现卡涩或者摩擦等现象，可能是传动呈现问题，形成电动机过热，以至无法工作，日本进口IKO轴承代理商，电动温度 疾速上升，烧坏绕组。另外，机械的开裂、变形、烧蚀、压痕、拉伤、老化、磨损、剥落等毛病也时有发作；

1.2 电动机的绕组呈现损坏，例如绕组与外壳之间或者绕组之间产生绝缘击穿现象、短路现象等；或者绕组的各个局部、换向器之前等产生焊接不良、接线错误、绕组断线等；

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