（1）节能热处理
科学的出产和动力管理是动力有用运用的有潜力的要素，树立热处理厂以确保满负荷出产、充沛表现设备才能是科学管理的挑选。
在热处理动力构造方面，优先挑选一次动力；充沛运用废热、余热；选用耗能低、周期短的技能替代周期长、耗能大的技能等。
（2）少无氧化热处理
由选用维护氛围加热替代氧化氛围加热到准确操控碳势、氮势的可控氛围加热，热处理后零件的功能得到前进，热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大削减，热处理后的精加工留量削减，前进了资料的运用率和机加工功率。
真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可显着改进质量、削减畸变、前进寿数。
进口INA轴承代理商的损伤，一旦进口INA轴承代理商发生损伤，必须经过一个非常严格的检测过程来判断该损伤的进口INA轴承代理商是否可以修复。
待修进口INA轴承代理商必须清洗，然后进行非常严格的检测。
首先是检测进口INA轴承代理商的主要损伤，进口INA轴承代理商，如是否存在裂纹、大的剥落和过热变色等，存在这些损伤的进口INA轴承代理商很可能无法修复而必须报废。
进口INA轴承代理商的主要损伤类型原因主要有以下几个方面：
（1）化学损伤：蚀刻、锈蚀、腐蚀斑、生锈或磨损侵蚀
（2）热损伤：变色或裂纹
（3）电流损伤：、凹槽或蚀损斑
（4）机械损伤：疲劳、裂纹、剥落，、划痕。
（5）微剥落、污点、布氏硬度、缺口、磨损、安装损伤、偏心或润滑失效。
进口INA轴承代理商的精密热处理技术也向好的方向发展，通过准确的炉温、可控的冷却介质保证进口INA轴承代理商淬火后尺寸的离散度变小，但成本较高，一般企业难以实现。
另有一种限型淬火工艺已在进口INA轴承代理商行业开发成功，控制变形效果较好。
限型淬火不同于渗碳后压模淬火，高碳铬进口INA轴承代理商钢不适用压模淬火，压模淬火易出软点及组织不合格；限型淬火采用300℃以上在油中自由淬火，300℃以下模具限型冷却。
总之，进口INA轴承代理商热处理技术的发展方向为发挥材料极限，节约材料资源，降低污染排放。
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